VA・VE事例

5軸加工機の多面加工によるコストダウンの実現

課題 加工工数 効果 工数削減 コストダウン
Before
5軸加工機の多面加工によりコストダウンを実現した事例をご紹介いたします。
従来は、1つのマシニングセンタで1つの部品を加工していたため生産性が低く、作業・検査に時間を要していました。
After
1台で多面加工(5面)をすることができる5軸制御のマシニングセンタの導入を行い、加工工数の削減を実現いたしました。また、自社内にて多面加工を可能にする位置決め専用治具の設計・製作を行いました。

「精密マシニング加工 量産センター.com」を運営する株式会社三翔精工では、年2~3%のコストダウンを実現できるよう取り組んでおります。

ポイント

本事例のポイントは、多面加工および専用治具製作により、工数削減・コストダウンを実現した点にあります。

「精密マシニング加工 量産センター.com」を運営する株式会社三翔精工は、鹿児島県霧島市に生産拠点を置く切削加工メーカーです。当社は、マシニングセンタを用いた精密加工技術×難削材加工技術×量産加工技術の3つの技術と、徹底した品質保証体制により、高品質が求められる半導体製造装置や医療機器、産業機械、電子機器など様々な業界のお客様から長年ご支持いただいております。
量産部品の精密マシニング加工なら、当社にお任せください。

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マシニングセンタを用いた精密加工技術・難削材加工技術・量産加工技術と、
徹底した品質保証体制により、
高品質が求められる半導体製造装置・医療機器・電子機器メーカー様に選ばれています。

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